聚酯反應(yīng)釜裝置，聚酯實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜系統(tǒng)的熱媒系統(tǒng)包括一次熱媒、二次熱媒。由熱媒站供給整個(gè)裝置的330℃熱媒稱(chēng)為一次熱媒。裝置中不同設(shè)備、管線有不同的溫度要求，相應(yīng)設(shè)置各自的加熱回路，稱(chēng)為二次熱媒。聚酯裝置中五臺(tái)反應(yīng)釜的夾套，封頭，人孔及汽相管線還有117-J01三級(jí)噴射泵使用汽相熱媒供熱，反應(yīng)釜的盤(pán)管及工藝塔的盤(pán)管、乙二醇蒸發(fā)器、反應(yīng)器間的物料夾套管和三臺(tái)刮板冷凝器的噴淋管熱洗等采用液相熱媒加熱、保溫。  由熱媒站送來(lái)的每個(gè)二次熱媒都有各自的溫度調(diào)節(jié)回路，液相回路通過(guò)調(diào)節(jié)一次熱媒的補(bǔ)充量來(lái)改變二次熱媒加熱的溫度，汽相回路通過(guò)調(diào)節(jié)一次熱媒的流量來(lái)調(diào)節(jié)汽相熱媒溫度，從而控制反應(yīng)的溫度，實(shí)現(xiàn)不同的溫度控制要求。各溫度調(diào)節(jié)回路的二次熱媒匯集送回?zé)崦秸炯訜嵘郎兀h(huán)使用.  一次熱媒系統(tǒng)由熱媒爐、熱媒泵以及熱媒總管和熱媒膨脹槽組成。  一次熱媒系統(tǒng)是一個(gè)完整的閉合循環(huán)回路，熱媒通過(guò)熱媒泵從熱媒爐頂部進(jìn)入爐內(nèi)盤(pán)管，加熱并從爐底輸出進(jìn)入熱媒總管。熱媒供聚酯裝置總管溫度設(shè)計(jì)控制在330℃左右，一次熱媒系統(tǒng)回路上設(shè)有熱媒膨脹槽123-T01（設(shè)置在聚酯裝置的zui高點(diǎn)），以補(bǔ)償熱媒在循環(huán)回路中由于溫度變化所產(chǎn)生的熱膨脹或收縮，保證一次熱媒系統(tǒng)正常穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)熱媒膨脹槽123-T01對(duì)二次液相熱媒系統(tǒng)用戶的循環(huán)管路具有脫氣、脫水的作用。在一次熱媒循環(huán)系統(tǒng)供、回總管之間設(shè)有差壓控制回路PDRC-50004，用來(lái)控制總管傳熱熱媒的流動(dòng)壓差，以確保一次熱媒系統(tǒng)的供給流量，從而完成一次熱媒系統(tǒng)與二次熱媒系統(tǒng)之間的熱量傳遞。另外設(shè)置液相熱媒低點(diǎn)收集槽123-T02用于收集設(shè)備管線檢修時(shí)排放的液相熱媒，當(dāng)某個(gè)二次回路的熱媒需要排放時(shí)，先收集在123-T02中，再用泵送回?zé)崦秸荆患捌酂崦绞占?23-T03用于收集汽相熱媒排放。熱媒膨脹槽123-T01的作用是維持循環(huán)系統(tǒng)的恒定壓力。  管道2502伸至123-T01內(nèi)部，若壓力升高，則自管內(nèi)溢流到123-T01內(nèi)部；若壓力下降，則經(jīng)由XV-123007自動(dòng)補(bǔ)充。
聚酯反應(yīng)釜裝置，聚酯實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜系統(tǒng)是根據(jù)用戶所提供的有關(guān)反應(yīng)參數(shù)而特別設(shè)計(jì)、制造的專(zhuān) 裝置，能滿足用戶在生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的全部要求。它有一臺(tái)及多臺(tái)反應(yīng)釜組成，由反應(yīng)釜控制儀集中控制，也可與計(jì)算機(jī)相連，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作，并在計(jì)算機(jī)上顯示各種數(shù)據(jù)及曲線。反應(yīng)連續(xù)、操作方便。
加熱方式：電加熱，水循環(huán)，導(dǎo)熱油，蒸汽，遠(yuǎn)紅外線加熱等。
出料方式：上出料，下出料。
攪拌軸：采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌。
攪拌形式：槳式，錨式，框式，推進(jìn)式，螺帶式，渦輪式，布爾馬金式等。
密封方式：磁力密封，機(jī)械密封，填料密封。
電機(jī)：電機(jī)為普通直流電機(jī)，或者一般采用直流伺服電機(jī)，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。
主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304），00Cr17Ni14Mo2(316L)，1Cr18Ni9Ti（321），并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2），鎳及鎳合金，鉭材，鋯材，哈氏合金（C-276，C-22，B-2），反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟（PTFE）及襯鎳（Ni6）。
設(shè)計(jì)水平先進(jìn)，嚴(yán)格控制質(zhì)量。
技術(shù)參數(shù)如下：
1、容積規(guī)格：0.25L-5L ， 設(shè)計(jì)壓力：0-35Mpa， 使用溫度： 450°C ， 攪拌轉(zhuǎn)速：0~100rpm無(wú)級(jí)調(diào)速.
2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用哈氏合金B(yǎng)2材料制造，所有接觸物料部分全部為哈氏合金，包括各個(gè)閥門(mén)管線。
3、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，具有釜體下降、傾倒機(jī)構(gòu)等功能。
4、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。
5、安全閥采用爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。
6、采用針型閥，往復(fù)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，密封可靠。各類(lèi)閥安裝合理，泄放暢通無(wú)死角。進(jìn)料口安裝接管式閥門(mén)，方便進(jìn)料，釜蓋開(kāi)口如設(shè)計(jì)圖，備用口外接管彎曲120度左 右，方便接軟管等其它設(shè)備。
7、設(shè)下出料閥以達(dá)到減小開(kāi)蓋次數(shù) ，方便出料的目的，下出料閥門(mén)為下展閥，攪拌無(wú)死角。
8、該反應(yīng)釜配一個(gè)備壓閥門(mén)，可調(diào)節(jié)1~5兆帕的壓力，使釜內(nèi)壓力可控平衡。
9、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜加熱棒為6根，總功率為2千瓦。
10、該反應(yīng)釜配PID智能控制儀，可實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)顯示和遠(yuǎn)程控制，溫控精度：正負(fù)1度。
11、該反應(yīng)釜配釜蓋開(kāi)口所有閥門(mén)。
12、攪拌槳葉：螺帶式攪拌槳葉上加一個(gè)推進(jìn)式槳葉
13、工具配置：叉扳手。
14、攪拌方式：強(qiáng)磁力攪拌，加強(qiáng)磁力力矩。
15、開(kāi)蓋方式：釜蓋不動(dòng)，釜體下落，打開(kāi)快開(kāi)式卡環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體升降機(jī)構(gòu)，使釜體降落至底部，轉(zhuǎn)動(dòng)釜體傾倒機(jī)構(gòu)，不需要每次拆釜都要將釜蓋上的管線拆掉。
反應(yīng)釜設(shè)備，我公司制作磁力反應(yīng)釜的技術(shù)已處于國(guó)內(nèi)水平， 公司的主要產(chǎn)品有反應(yīng)釜系統(tǒng)，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，高壓磁力反應(yīng)釜、聚合釜、貯罐、無(wú)梯度反應(yīng)器等化工設(shè)備，可為用戶提供全套裝置設(shè)計(jì)及技術(shù)咨詢(xún)，反應(yīng)釜容積（ 100ml 50000L ）、溫度 (-40 400℃) 、結(jié)構(gòu)形式、壓力 (-0.1 40MPa) 、加熱、攪拌形式等根據(jù)用戶需要任意選配 . 熱誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外廣大新、老客戶選購(gòu)我廠產(chǎn)品。  
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