用途：

發酵罐用于培養微生物或細胞的封閉容器或生物反應裝置，是進行物料發酵的特殊設備，可用于研究、分析或生產。被用于生物工程、精細化工、食品、乳制品、佐料、釀造、飲料、化工、制藥等行業物料發酵。如工業規模的發酵藥物、抗生素、氨基酸、有機酸、酶制劑的發酵生產。根據有關節能、環保、廢棄資源回收利用等政策和科研的需要，現有沼氣發酵罐、餐廚垃圾發酵等新的科研項目。

結構：

發酵罐一般為用不銹鋼板制成的立式圓筒，其容積可設計在1m3至數百m3。設計和加工的關鍵環節為發酵罐的結構嚴密，合理性。并能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少，內表面精拋光(避免死角)、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。可加熱、冷卻、保溫，設計有溫度控制系統，對維持發酵溫度及發酵產量有好提高。
發酵罐采用無菌發酵系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產品的保質期和產品的純正度，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。

分類：

按照發酵罐的設備,分為非機械攪拌通風發酵罐和機械攪拌攪通風發酵罐。
按照微生物的生長代謝需要,分為厭氣型發酵罐和好氣型發酵罐。
按發酵罐使用范圍可分為生物發酵罐、啤酒發酵罐、葡萄酒發酵罐等。

功能：

發酵罐罐體主要用來培養發酵各種菌體，需要密封性要好（防止菌體被污染）。
罐底的通氣口，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣。
罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌，促進菌體均勻發酵。
罐體的頂盤上配置控制傳感器，最常用的有DO電極和pH電極，用來監測發酵過程中罐體內發酵液DO和pH的變化，并顯示和控制發酵條件等等.
發酵罐罐體主要配件攪拌傳動裝置、攪拌裝置（多級或無級變速）、無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）、進（出料）口、無菌采樣口、人孔（手孔）熱水進、出口、溫度計 、CIP清洗噴淋頭。
全自動控制系統（可根據用戶需求設計）

配置：

1 攪拌：采用SEW電機；根據DO或設定值，變頻器自控調速。
2 進氣：流量計自動控制
3 罐壓：調節閥自控
4 PH：根據設定值及PH計自控，采用蠕動泵加酸、堿。
5 消泡：消泡電極自控
6 液位：平板式液位計或其他液位計，如壓差式等。
7 補料：采用蠕動泵補料，可用時間設置補料量，
8 滅菌：手控
9 培養溫度：采用循環水箱自控溫度，溫度范圍：30~40℃ 0.5℃
10 控制方式：全部采用計算機自動控制，控制軟件為FPC2000系統

特性：

1.發酵罐內表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra<=0.4μm），各個進出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均勻采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，保證生產過程的可靠性、穩定性，符合“CGMP”等規范要求。

2.按照衛生級要求設計，結構設計極具人性化，操作方便。傳動平穩、噪音低。

3.適宜的徑高比2011年3月11日，按需求定制攪拌裝置，節能，攪拌，發酵效果好。

4.可在線CIP清洗、SIP滅菌（121°C/0.1Mpa）