北京舜甫科技有限公司是一家以先進裝備制造及EPC工程總承包為主營業務的創新型準集團化企業。可為需要發酵果汁飲料加工設備及發酵果汁飲料生產線的客戶提供非標定制設備與成套的工藝解決方案，意向企業可撥打400-6006-917進行免費咨詢，也可登錄舜甫科技m.0553zp.cn進行查詢發酵果汁飲料加工設備及發酵果汁飲料生產線所需設備。

　　發酵果汁技術屬食品飲料生產技術，特別涉及一種果蔬汁、蔬菜酸發酵汁復合飲料及其制備方法，以我國特有的水果、蔬菜為原料，以特殊加工工藝，分別制取果汁、蔬菜汁、蔬菜酸發酵汁，保留有效營養成分，加入輔料，經調配、調味后，進行凈化和均質處理，制成果蔬汁、蔬菜酸發酵汁復合飲料，富含多種維生素，制品穩定，不褐變、不沉淀，營養豐富，風味柔和，口感適口，為人民生活提供一種工業化生產、營養飲料。

　　果蔬汁發酵飲料含有蛋白質、維生素、乳酸等營養成分，可以促進腸道消化各級系統健康，益生菌可以抑制有害菌在腸內的繁殖，減少毒素，促進腸蠕動，從而提高腸道機能，改善排便狀況。果蔬汁發酵飲料生產線選有綠色有機原料，利用現代化發酵工藝進行科學發酵，生產出符合行業標準的健康保健飲品。

　　發酵果蔬汁制作工藝：

　　1.發酵菌種制備：通過生物培養方式選取優良菌種，為發酵基質的轉化提供原料;

　　2.果蔬汁發酵飲料生產線：

　　(1)通過蒸煮罐及配料罐進行發酵底料的配制;

　　(2)發酵的主要原料有麩皮、麥芽、酒花、山花蜜等;

　　(3)發酵罐的構造：發酵罐為全封閉的控溫設備，配有進液口、取樣口、壓力泄放口等，內部經過精拋光處理，符合微生物菌群的生長與產物的合成;

　　(4)果蔬汁發酵飲料生產線的發酵方法：發酵罐在進料前，事先必須徹底的消毒殺菌處理，保證罐體和管道無菌，檢查所有的閘門是否關閉，密封設備是否完好

　　(5)料液溫度升至28℃時，開始進行熱交換和停止攪拌。在開始4小時，每隔1小時打開出氣閘門攪拌10分鐘，以利微生物的繁殖。

　　(6)靜置密閉發酵，經常觀察料液的發酵情況，保持發酵溫度在29～30℃之間，待壓力升至1.5～2公斤/厘米2，發酵即告結束。

　　3.果蔬汁發酵飲料生產線的罐內巴氏殺菌與冷卻澄清：發酵終止后，立即同時打開蒸汽閘門加熱和開動攪拌器，待溫度升至60℃時，進行緩慢熱交換，使液溫保持在60～65℃，30分鐘，立即冷卻，待液溫降至室溫后，利用罐壓差將發酵液放入冷卻澄清罐，罐內巴氏殺菌即告結束。冷卻澄清罐進料前在保證無菌的條件下。

　　4.過濾、果蔬汁發酵飲料成品暫貯與灌裝：

　　將冷凍澄清的發酵液，按先清后濁的原則，果蔬汁發酵分段通過無菌的硅藻土過濾機和沙棒過濾器到成品暫貯罐中貯存24小時后，灌裝、貼標、包裝、出廠。

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