一、真空濃縮器概述：
    主要包括：夾套式濃縮罐，氣濾絲網式捕液器，列管式冷凝器，蛇管式冷卻器以及受液貯罐等五部分組成，濃縮罐為夾套結構。適用于制藥、食品、化工等行業對料液的濃縮，并且可作回收酒精和簡單的回流提取之用。設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性，并且符合GMP標準。即在真空狀態下對物料進行濃縮提取的反應容器，利用環境壓力，降低物料的沸點，實現低溫減壓濃縮。
二、真空濃縮器結構構成：
　　該設備主要由提取罐、濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐、真空裝置系統等構成，濃縮罐為夾套結構，采用巖棉保溫，冷凝器為列管結構，冷卻器為蛇管式，另配加熱裝置、攪拌裝置、夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、進（出）料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛生快開接頭，安全衛生無死角，符合國家GMP衛生標準；
　　真空濃縮器在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制濃縮過程相關參數。控制系統包括滅菌界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、濃縮批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現遠程監控及數據存儲與打印；
　　另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。

三、真空濃縮器結構特點：
　　1、真空濃縮器主體均采用SUS304/316L高級不銹鋼材質制作而成，內外精拋光，防止物料粘壁，不易結垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
　　2、設備傳熱性能好，蒸發效率高；采用推拉式自鎖技術出渣門，不銹鋼硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
　　3、根據工藝需要，可實現負壓、常壓等多種提取操作，切換閥門即可，操作簡便；采取減壓濃縮操作，蒸發溫度低，可安裝攪拌器，提高蒸發速度，防止物料粘連、減少泡沫形成，提升成品濃度；
　　4、整機結構緊湊，占地面積小；溶劑在設備內密閉循環使用，可減少50%以上投入量，投資小，效益高，有效降低環境污染，符合GMP標準要求。

四、真空濃縮器技術參數：

五、真空濃縮器質量標準：
　　設計、制造、監檢、檢驗執行：
　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》
　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
　　4、GB150—2011《壓力容器》
　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
　　8、GB/T151-2014《熱交換器》

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