我公司專業(yè)設計生產 ,不銹鋼乳化剪切罐,酶解全自動設備，我公司擁有一二類壓力容器的設計及制造資質，擁有行業(yè)多年經驗的食品乳品工程技術人員，有從事多年設計及安裝經驗的制藥工藝人員，愿與各界人士攜手合作,共圖發(fā)展,熱忱歡迎國內外新老客戶,有識人之士光臨惠顧。
一、定義：
 剪切機頭采用爪式、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入而造成的死角和漩渦現象，高速旋轉的轉子產生強勁的剪切力，使剪切率更高，剪切力更強。在轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。 
二、組成：
  乳化剪切罐主罐體由三層不銹鋼焊接而成，內膽采用優(yōu)質不銹鋼SUS316L，內膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設置不銹鋼導流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于酶解過程的實現。
酶解系統(tǒng)主要包括乳化剪切罐、蒸汽加熱系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、PH調節(jié)系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、配制罐等部分組成。
三、主要技術及結構特性：
  1.混合：糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點、混合奶制品、油墨、瓷釉。
  2.分散混合：甲基纖維素溶解、膠質體溶解、碳化物溶解、油水乳化 , 預混合、調味料生產、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農藥
  3.分散：懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑 、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。
  4.乳化：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農藥。
  5.均質：藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質、果汁、打印墨水、果醬。
四、乳化剪切罐的管口配置： 
  罐體配有人孔、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬向清洗球）、SIP口、無菌取樣口、PH計接口（支持SIP）、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。
管口可按工藝進行設計、制造
五、制造和驗收標準：
    《鋼制壓力容器》 GB150-2011、HG20584《鋼制化工容器制造技術要求》、HG20583《鋼制化工容器結構設計規(guī)定》、HG/T20569《機械攪拌設備》、歐盟現行藥品生產質量管理規(guī)范、 客戶需求說明、SFDA 《藥品生產質量管理規(guī)范》2010年版、ISO 14644 – 1、《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》 （GB50457-2008）、GAMP藥品生產自動化管理規(guī)范。
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