一套完整的防凍液生產線主要包括水處理生產線一套（軟化標準或者純水標準）、不銹鋼攪拌罐（帶不銹鋼攪拌機攪拌器）、高精度灌裝機一臺、旋蓋機、打碼機、檢測原材料與成品質量的生產線儀器一套、打包機等等。

一、防凍液生產線說明：

1.采用的是純水標準的生產線，凈化程度高，保質期長久，主要采用反滲透技術和去離子水技術，該兩種技術比較成熟，有效去除水中的各種雜質，產水水質完全符合行業要求?；ば袠I用純水生產線具有結構簡單、運行可靠、維護方便、運行成本低等優點，被廣泛應用于各個行業。
2.攪拌罐不是簡單的攪拌一下就可以的，是利用高速、強勁旋轉的轉子產生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合。
3.灌裝機采用的是獨特的下潛式灌裝裝置，具有防起泡沫，減少液體到處飛濺，防滴漏等特點。采用進口儀器，檢測原料配方，配方酸堿度，為客戶量身定做。

二、防凍液生產線特點：

1.成品保質期長、質量穩定
2.清澈透明，無渾濁想象
3.生產成本低，用工人少
4.生產速度快，不耽誤工，隨產隨銷
5.規?；k廠，辦證手續容易
6.一機多用，還可以生產玻璃水、車用尿素、潤滑油、機頭水等等。
生產防凍液根據產量和投資規模大小的差異化，投資資金各有差異，我司根據差異化的區別，整合了適合不同產量、規模大小的配套生產線。具體如下：
小規模生產，基礎性防凍液生產線，每天工作8小時，日產量是4噸左右，場地要求30-40平方米（適合無市場開發，家庭作坊式生產，剛剛創業的青年，或者想轉行的，自產自銷，以門店直銷為主，批發銷售為輔。）

三、防凍液生產操作流程：

防凍液的生產流程是水源-原水桶-原水泵-石英砂過濾-活性炭吸附-反滲透過濾-高壓水泵-純水桶-液體輸送泵（純水泵）-配料桶-進料循環泵-攪拌罐-成品罐-灌裝線。依次操作為：
1.打開自來水，開啟水處理生產線，通過水處理生產線，除去水質電解質、礦物質等的去離子水。去離子水儲存在純水桶中。
2.用檢測儀器檢測原料質量，稱取所需原料備用。
3.通過水自動計量儀器將適量水置于攪拌溶器中。
4.將防凍液的原料配方依次放了攪拌罐，攪拌均勻。
5.取樣檢測成品是否合格，合格后出料。
6.成品從反應罐的出料口出來，經過過濾器儲存在成品罐中。
7.靜置24小時，待防凍液消泡后就可以灌裝了。
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