芳香油提取罐用途：
該設備多用于藥材中芳香類成分的分離和提取，可用于生物制藥、食品、保健品、化妝品等對植物芳香油的提取、收集，可采用常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環、滲漏等多種提取工藝，提取效率高，操作方便，是中藥生產中的一種專用設備。
芳香油提取罐組成：
提取罐由內外筒體、夾層套、保溫層、支耳、排渣口、除沫器、過濾器、冷卻器、測溫孔、油水分離器、CIP自動旋轉噴洗球、氣缸控制臺等構成；保溫層采用巖棉作為保溫材料，保溫性能好，時間長；
提取罐內筒體材質為高級SUS304/316L不銹鋼，夾層套采用全封閉模式，外筒體采用SUS304亞光薄鋼板，罐內配備CIP自動旋轉噴洗球頭，測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等相關設備，具有溶劑分布均勻，出渣方便，便于操作等特點，符合國家GMP醫藥制造標準，安全可靠。
芳香油提取罐成套設備由提取罐、蒸餾罐、芳香油收集器、冷卻器、冷凝器、料液泵、管道過濾器及內部聯接管路等構成，芳香油收集器采用實驗室級玻璃多管路設計，玻璃管路直徑小，有利于精油的分離、提取和收集。
工作原理:
水提
將水和原料按照一定的比例放入芳香油提取罐中，打開夾套蒸汽截止閥開始加熱提取，在提取過程中，罐內原料會產生大量含有精華的蒸汽，蒸汽經除沫器到冷凝器進行冷凝，然后進入油水分離器，冷凝液回流到芳香油收集器中，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可，此操作具有操作方便、提取效率高等優點。
水蒸氣蒸餾法
水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應用最廣泛的一種方法，它可以應用于植物的根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類藥材芳香油的提取。
將植物藥材的粗粉或碎片浸泡潤濕后，放入芳香油提取罐內，直接加熱蒸餾或通入水蒸氣蒸餾，也可在多功能芳香油提取罐中對藥材采取邊煎煮邊蒸餾的方式。在蒸餾過程中，中草藥中的易揮發成分隨水蒸汽帶出，冷凝后分層，收集揮發性芳香油成品。該方法適用于具有揮發性，能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞，難溶或不溶于水的化學成分的提取，如揮發油的提取。
芳香油提取罐管口配置:
提取罐罐體配有進人孔、呼吸口、進料口、出料口、視鏡、射燈、CIP（配衛生萬象清洗球）、SIP口、無菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質進出口等工藝管口。此外，芳香油提取罐管口可根據客戶需求進行設計安裝。
該設備不僅能夠進行芳香油的提取濃縮，還適用于多種植物中草藥成分等的提取。
技術參數：

規格型號	TQ-1.0	TQ-2.0	TQ-3.0	TQ-6.0	TQ-8.0	TQ-10.0
全容積(L)	1200	2300	3200	6300	8500	11000
罐內設計壓力(MPa)	0.09
夾套內設計壓力(MPa)	0.3
加料口直徑(㎜)	400	400	400	500	500	500
加熱面積(㎡)	3	4.7	6.8	10	12	15
冷凝面積(㎡)	4	5.4	8	10	15	18
冷卻面積(㎡)	1	1	1.5	2.2	2.2	2.2
過濾面積(㎡)	0.25	0.25	0.25	0.3	0.3	0.36
排渣門直徑(㎜)	800	800	800	1000	1000	1000
耗汽（kg/h）	285	346	570	718	903	1140
設備重量(kg)	1800	2050	2400	3025	4030	6500
加熱汽管口	DN-50	DN-50	DN-60	DN-60	DN-80	DN-80
二次汽管口	DN-80	DN-80	DN-100	DN-100	DN-100	DN-100
冷卻水管口	DN-50	DN-50	DN-60	DN-60	DN-70	DN-70
電動機功率Kw	2.2	4	5.5	5.5	7.5	7.5
攪拌轉速ppm/min	21	21	32	32	32	32

質量標準：
設計、制造、監檢、檢驗執行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
6、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
7、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
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